CNC精密零件加工有哪些工艺标准？

车床上，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，零件加工，把它加工成符合图纸的要求。

普通机床越来越难以满足加工精密零件的需要，cnc零部件加工，同时，由于生产水平的提高，数控机床的价格在不时下降。CNC精密零件加工主要有超精密车削、镜面磨削和研磨等。

CNC精密零件加工的首要前提是工艺基准的准确，机械图纸上的基准都是用大写字母A、B、C、D等用一个特定的带圈的基准符号表示的，当基准符号对准的面及面的延伸线或该面的尺寸界限时，表示是以该面为基准。当基准符号对准的尺寸线，表示是以该尺寸标注的实体中心线为基准。前面为您提到工艺精准是一个比较笼统点的说法。

装配基准，指的装配时用于确定零件在部件或产品中位置的精准。丈量基准，指的零件检验时，用于被丈量加工外表的尺寸和位置的规范。定位基准，精密零件加工，指的加工时，工件在机床或夹具中定位用的基准。

CNC精密零件加工的工艺基准是保证生产出质量优的零部件的前提。

1、出产与技能的预备 如技能规划和专用技能装备的规划和制作、出产计划的编制、出产资料的预备等； 转弯皮带输送机

2、毛坯的制作 如铸造、铸造、冲压等；

3、零件的加工 切削加工、热处置、外表处置等；

4、产品的安装 如总装、部装、调试查验和油漆等；

5、出产的服务 如原材料、外购件和东西的供给、运送、保管等；

在出产进程中改动出产目标的形状、尺度、相对方位和性质等，使其变成制品或半制品的进程，称为技能进程。如毛坯的制作、机械加工、热处置、安装等均为技能进程。